- 时间：2023.11.02
窑皮是黏附于窑内高温带耐火材料表面的水泥熟料，对保护窑衬，延长耐火材料寿命起着非常重要的作用。
大型新型干法水泥窑的火焰温度高达1700℃以上。若无窑皮保护，耐火材料很快就会因高温和侵蚀的作用而损毁。
一、水泥窑挂窑皮需要注意哪些方面？
1、喂料量与时间的配合
一般说来在开窑的头24h，窑应保持正常喂料量的60%~70%；过了24h后，应根据窑皮的具体情况，可每隔8~16h，将喂料量增加5%~10%；在60~72h内可把喂料量增加到正常的喂料量。
如果在太短的时间内粘起很厚的一层，窑皮就会垮下来；相反，如果挂窑皮时间太长，对产量影响也太大。能否使回转窑长期运转，第一层窑皮是很重要的，但更重要的是，还要在正常情况下保护好窑皮。
因而，适当地减少喂料量，便能更好地稳定窑的热工制度，控制好烧成带中物料的粒度，使窑皮粘结得更紧固。
2、挂窑皮时的生料成分
挂窑皮时使用常规的生料成分，这对于直径较小的窑或者平常烧的生料饱和率（KH）比较低的窑是可以的，因为它易于粘挂；
对于直径较大的窑或者平常烧的饱和率（KH）很高的窑，挂窑皮时，生料成分的碳酸钙定值可以比正常窑操作下低一些，应根据各厂的具体情况来决定，但又必须保证熟料质量。
3、控制烧成温度
应使熟料结粒细小均齐为标准，适当注意熟料的立升重，使其略比正常的立升重低一些。挂窑皮时，需保持烧成温度稳定，变动范围越小越好，高温带部分的分布要求也应均匀，只有这样才能使窑皮挂得结实、致密、平整。在整个挂窑皮期间应严禁大火流火，同时也应该避免跑生料。
当前，有两种不同的挂窑皮操作方法：
（1）一种是等物料到达烧成带时，严格控制烧成的温度；保持颗粒细小均齐为原则，致使不结大块不跑生料（至于熟料的立升重，在这时仅作参考），这对窑皮的致密均齐是有很大好处的。
（2）另一种是等物料到烧成带时，烧成带的温度需提高到比平常挂窑皮下的温度还要高一点，等到挂上第一层窑皮后，再将烧成带的温度降低到平常挂窑皮的温度，以使第一层窑皮与火砖粘接得很紧固的，从而不易垮落掉。以后就在正常温度下进行操作，陆续的粘挂窑皮，达到我们规定的时间和厚度为止。
4、煤粉的成分需要适当，选用挥发分控制在5%-17%的煤粉，严格控制进厂原煤水分不小于8‰，这样的燃料可以稳定窑况，以便燃烧器火焰位置保持稳定，以形成数量和黏度适当、稳定的熔体，更有利于窑皮的粘挂。
二、保护窑皮和粘补窑皮的方法有哪些？
1、保护窑皮
挂好窑皮后，如何保护窑皮是一种经常性的工作，窑皮保护的好坏常常取决于回转窑的操作情况。因此，保护窑皮应贯穿于整个操作中，窑皮保护得好，就能保护窑长期、安全的运转。保护窑皮从操作上着手，具体注意以下几点：
（1）要求保持正确的火焰形状，高温部分不能集中，控制火焰不扫窑皮；
（2）要防止局部高温，严格防止大火，控制熟料的颗粒细小均齐不结大块；
（3）要及时烧掉窑口圈（煤粉圈），发现有大块滚不出来时应及时取出；
（4）要求定时检查窑皮和及时补挂窑皮；
（5）要求努力稳定窑内的热工制度；
（6）要求交班时应详细地检查窑皮，并向接班者介绍上一班窑皮的变化情况，以使接班者能更及时地掌握窑皮的情况。
（1）镁铁尖晶石砖为什么容易挂窑皮？
镁铁尖晶石砖，在镁铁砖中，铁、铝氧化物易与水泥熟料中的氧化钙反应，生成铁酸二钙和钙铁石等低熔点的矿物相，这些具有一定粘度的矿物相可粘附在耐火砖的工作面，逐步形成厚度达到200mm左右均匀稳定的窑皮。“窑皮”长期稳定地存在，减轻了物料对耐火砖的高温熔损和磨损，从而达到良好的使用效果，在水泥行业得到了普遍市场赞誉。
（2）镁铁尖晶石砖行业应用
镁铁尖晶石砖在各类大中小型水泥回转窑的运行周期普通在12个月以上，尤其该产品曾在华新水泥集团阳新公司6500T/D大窑创下连续运行24个月的优异成绩，中国水泥工业的摇篮——华新集团黄石公司10000T/D水泥大窑第一个周期烧成带全部使用镁铁尖晶石砖，安全运行410天。第二个周期成功运行414天，第三周期从2023年1月28日点火至今，安全运行中。
总之，想要持续性的挂好均匀稳定的窑皮，正确选择高品质易于挂窑皮的耐火砖，是首当其冲之事。耐材选择适宜，降低生产成本并提高产品质量，起到事半功倍之效，从而带来更好的经济效益和社会效益。
另外，减少窑炉开停窑的次数，控制好生料、煤粉的成分，熟料结粒细小均匀，保持热工的稳定等因素，好窑皮必定不请自来。
