1、超高耐火度(超过2000℃)：包括碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、二氧化锆陶瓷等。这些材料具有极高的熔点和优异的高温稳定性，可应用于极端高温环境中，如高温炉和电子行业。
2、高耐火度(1750-2000℃)：包括铝酸盐陶瓷、氧化铝陶瓷、镁铝尖晶石等。这些材料在高温下依然保持稳定，广泛应用于冶金、玻璃和陶瓷工业等。
3、中耐火度(1350-1750℃)：包括硅酸盐陶瓷、硅碳化物陶瓷、蛭石陶瓷等。这些材料在中等温度下具有良好的耐火性能，广泛应用于窑炉、炉膛和化学反应器等设备。
4、低耐火度(1000-1350℃)：包括粘土砖、高铝砖、硅砖等。这些材料适用于一般工业场所中的低温环境，如锅炉、管道和烟囱等【更多】
试验物料做成截图三角锥，上底每边长2mm，下底每边长8mm，高30mm，截面成等边三角形;试验物料试锥与标准测温锥的弯倒情况。三角锥体在高溫作用下变形而弯倒，当三角锥体的节点弯倒并触碰底板时，这时候的溫度称作该原料的耐火度。
1、热稳定性试验(Thermal Stability Test)：将待测耐火材料置于高温环境中，逐渐升温至耐火材料发生结构变化或性能下降为止。通过观察样品的外观变化、尺寸变化或性能测量，确定耐火材料能够承受的最高温度。
2、热膨胀率测试(Thermal Expansion Test)：测量耐火材料在高温下的线性热膨胀率。使用热膨胀仪或显微镜等设备，在一定温度范围内对样品进行加热并测量其长度变化，以确定耐火材料在高温条件下的变形情况。
3、软化开始温度测试(Softening Starting Temperature Test)：测量耐火材料在高温下开始软化的温度。常用的方法包括热显微镜法、热机械分析法等，通过观察样品的形态和力学性能变化来确定软化开始温度。
4、耐火度试验(Refractoriness Test)：通过加热样品至一定温度并观察其行为来确定耐火材料的耐火度。常用的方法包括烧蚀试验、高温荷重试验等。
5、热震稳定性试验(Thermal Shock Resistance Test)：【更多】
1、氧化铝砖：氧化铝砖是一种高温陶瓷材料，具有优异的耐磨损、耐腐蚀和绝缘性能。它通常用于制造高温设备的内衬和隔热材料。
2、碳化硅砖：碳化硅砖是一种高温耐火材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和机械强度。它通常用于制造高温炉窑、电解槽等设备。
3、高铝砖：高铝砖是一种主要由氧化铝构成的高温耐火材料，具有良好的耐火性能、抗侵蚀性和机械强度。它通常用于制造钢铁冶炼设备、水泥窑等设备。
4、硅酸盐砖：硅酸盐砖是一种主要由硅酸盐构成的高温耐火材料，具有良好的耐火性能和机械强度。它通常用于制造炉窑内衬、隔热材料等。
5、铝镁碳砖：铝镁碳砖是由氧化铝、氧化镁和碳素材料组成的高温耐火材料，具有良好的抗侵蚀性和热稳定性。它通常用于制造电炉内衬、渣口等设备。
6、氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷是一种高温陶瓷材料，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、耐高温和绝缘性能，可用于制造高温设备的内衬、隔热材料等。
7、碳化硅材料：碳化硅材料是一种高温耐火材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和机械强度，常用于制造高温炉窑、电解槽等。
8、硼酸铝陶瓷：硼酸铝陶瓷是一种高温陶瓷材料，具有优异的机械强度、化学稳定性和绝缘性能，在航空航天、电子元器件等领域得到广泛应用【更多】
1、耐火度(Refractoriness)
耐火度是指耐火材料在高温环境下仍能保持其物理和化学稳定性的能力。它通常用材料的融点或熔解温度来表示，即材料开始软化或熔化的最低温度。在实际应用中，耐火度也可以表示为材料在一定时间内受到高温侵蚀后失重的程度。高耐火度材料主要用于高温工业领域，如炉壁、隔热层、浇注料等。推荐阅读：耐火材料耐火度的测试方法
2、荷重软化温度(Load Softening Temperature)
荷重软化温度是指材料在给定荷载下开始变形并流动的温度。它是描述材料抗变形和抗塑性变形能力的重要参数。该参数通常通过热膨胀试验或热弯曲试验进行测定。荷载软化温度越高，表明材料在高温下具有更好的抗变形能力，适用于承受高温荷载的应用，如窑炉鼓风口、烧结炉衬等。
耐火砖的荷重软化温度是耐火砖在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度，表征耐火砖抵抗重负荷和高温热负荷共同作用而保持稳定的能力。荷重软化温度是评价耐火砖质量的一项重要技术指标，其中开始软化变形温度可作为在相近工作条件下，大多数耐火砖使用温度上限的参考值【更多】
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