水泥回转窑用耐火砖

　　水泥生产中的回转窑是一种使用高温、高压、腐蚀性气体和物质等严酷环境下的设备，为了保证其正常运行和生产效率，在内部需要铺设大量的耐火砖。以下是水泥回转窑耐火砖的主要作用：

　　1、防火隔热：水泥回转窑操作温度一般在1400℃至1600℃之间，如果没有足够的隔热措施，将释放大量的热能，导致设备损坏、生产停滞等问题。耐火砖可以起到很好的隔热作用，将高温局限在窑内，避免影响设备外部和周围环境。

　　2、抗侵蚀：水泥回转窑生产过程中会涉及到各种化学反应，如果材料不能承受这些反应带来的侵蚀，易引起耐火材料的剥落和磨损，从而缩短其寿命。耐火砖具有很好的耐腐蚀性能，可以抵御酸碱等腐蚀介质对其的侵蚀，延长使用寿命。

　　3、承重支撑：水泥回转窑承载大量物料和材料，同时需要承受较大的机械压力和冲击力。耐火砖作为内部支撑材料，可以分担窑体外力，保证设备的稳定性和安全性能。

　　4、其他应用：在水泥回转窑的不同区域，需要铺设不同类型、不同形状的耐火砖，以满足不同的工艺需求。比如，在窑头部位需要采用高铝耐火砖、合成氧化铝耐火砖等;在中部需要采用碱性耐火砖、质子型陶瓷纤维等;在窑尾部位则需要采用低铁、低硅、高镁等特殊材料的耐火砖。

　　一、水泥回转窑不同区域所用耐火砖

　　1.过渡带耐火砖

　　安装在水泥回转窑的上半部分，连接物料预热区和熟料烧成区之间。通常采用含有较高铝、硅的高铝酸盐作为原料，具有优异的耐磨、耐火和抗化学侵蚀性能。

　　2.熟料烧成区耐火砖

　　安装在水泥回转窑的下半部分，直接接触高温熟料。通常采用镁铝质、铬镁铁质或高铝质等不同材料制成，具有良好的耐火和抗化学侵蚀性能。

　　3.冷却区耐火砖

　　安装在水泥回转窑的排气口处，用于冷却烧成的熟料。通常采用氧化铝、硅质或含铬材料等制成，具有良好的耐火和抗化学侵蚀性能。

　　需要注意的是，水泥回转窑用耐火砖的选择应根据不同部位的要求和条件进行合理搭配，并且在生产和使用过程中应做好定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

　　二、水泥回转窑常用耐火砖

水泥回转窑是水泥生产过程中重要的设备之一，使用高性能的耐火材料对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。耐火砖作为一种常用的耐火材料，在水泥回转窑中得到了广泛应用。下面表格为水泥回转窑耐火砖的规格详细介绍。

膨胀缝为1mm

水泥回转窑标准砖型standard sizes for rotary kilns (Basic bricks)
砖型	规格	尺寸 Dmensions in mm				体积 Vol. m	直径 Diameter	典型数量 Model Number
		a	b	h	l
	B218	78	65			2265	1945	1620
	B316	76.5	66.5			2265	2480	3811
	B416	75	68			2265	3474	1640
	B616	74	69	160	198	2265	4800	1660
	B816	74	71			2297	8000	2905
	BP16	64	59			1948		3795
	BP+16	83	77.5			2542		3796
	B220	78	65			2831	2431	2020
	B320	76.5	66.5			2831	3100	2928
	B420	75	68			2831	4343	2040
	B520	74.5	68.5	200	198	2831	5033	3486
	B620	74	69			2831	6000	2060
	B820	78	74			3010	7900	3110
	BP20	64	59			2435		3799
	BP+20	83	76.2			3152		3800
	B222	78	65			3115	2674	3773
	B322	76.5	66.5			3115	3410	3774
	B422	75	68			3115	4777	3775
	B522	74.5	68.5	220	198	3115	5537	3776
	B622	74	69			3115	6600	3777
	B822	73	69			3093	8140	3778
	BP22	64	59			2679		3779
	BP+22	83	75.5			3452		3780
	B325	78	65			3539	3038	3786
	B425	76.5	66.5			3539	3875	3787
	B525	75	68			3539	5429	3788
	B625	74.5	68.5	250	198	3539	6292	3789
	B725	74	69			3539	7500	3790
	B825	73	68.5			3502	8222	3632
	BP25	64	59			3044		3791
	BP+25	83	74.5			3898		3792
	B427	76	66			3866	4235	2633
	B627	74	68.5	275	198	3880	7550	2634
	BP27	64	58.5			3335		3793
	BP+27	83	73			4247		3794
	B230	79.2	63.7			4244	3105	3964
	B430	76.7	66.2	300	198	4244	4440	3963
	B630	75.5	67.5			4244	5738	3962
	BP30	64	56			3564		3965
	BP+30	83	72.5			4618		3966

　　郑州真金耐火材料有限责任公司为大家提供低成本高性能水泥窑用耐火砖，包括镁铝砖、镁铁砖、镁铬砖。高铝砖、硅莫砖、复合结构硅莫砖、高强耐碱砖等水泥窑全线耐火材料产品。

一、耐火砖砖型选择

1、窑衬砖厚度

窑衬厚度宜与窑径相匹配，一般建议如下

耐火砖的厚度应在合理范围内，其寿命并不与厚度成正比，对于膨胀系数较大的耐火砖，过厚的衬料由于内外层温差过大和膨胀量差别过大，往往导致工作内层的早期损坏!

2、砖型尺寸

一般建议碱性砖使用VDZ砖型砌筑，高铝砖、硅莫砖使用ISO砖型；使用VDZ砌筑时砖缝多了30%，砖环的柔性和抗热震性能更好，可有效补偿碱性砖的膨胀系数！
控制窑内碱性砖的侧面纸板≤2mm，（铁板厚0.5-0.8mm）同时严格砌筑监督，湿砌砖的灰缝也必须控制在2mm以内。

二、采用一种主砖加插缝砖配砌

采用一种砖型砌筑，具有砖型少、砖型简单、砌筑简便等优点。其缺点是对于制品尺寸误差和由于筒体变形所造成的椭圆度误差只能通过灰缝调整，不同窑径所用砖型不一样，不能相互代替使用。
• 计算方法：
x外=π· R/n
x内=π·（R-2h）/n

•式中： x外—— 冷端尺寸
x内—— 热端尺寸
h ——设计衬砖厚度
π——圆周率
R—— 回转窑筒体直径
n——预设砌筑一环耐火砖所需的块数

以4米回转窑为例，预设每环砖用量为140块，窑衬厚度为200mm，那么砖的冷端厚度为：
x外= π· R/n=3.14 ×4000÷140=89.71≈90
x内=π·（R-2h）/n=3.14 ×（4000-2×200）÷140=80.74≈81

插缝砖的尺寸选用，可以采用主砖厚度加10mm，或者主砖厚度的四分之三和三分之二。
采用一种砖型砌筑，具有砖型少、砖型简单、砌筑简便等优点。其缺点是对于制品尺寸误差和由于筒体变形所造成的椭圆度误差只能通过灰缝调整，不同窑径所用砖型不一样，不能相互代替使用

三、采用两种主砖加插缝砖配砌

1、采用 ISO标准配砌

ISO型耐火砖是由国际化标准组织推荐 ，其楔面大头的尺寸固定为103毫米，非碱性砖一般用ISO标准，采用这种砖可以减少砖型品种，一般用9种砖就可以满足直径从2.5到6米的各种回转窑的砌筑需求。所以，在回转窑上一般用两种砖进行配砌，可有效调整因制品尺寸误差和由于筒体变形所造成的椭圆度误差，同时，缓解了耐火材料企业生产淡旺季不均的问题，还简化了水泥企业的备砖管理，减少了水泥厂的库存。ISO型耐火砖的弊端是砖型尺寸较大，生产及砌筑施工时的工人劳动强度较高。

回转窑常用耐火砖砖型尺寸（ISO系列）

2、VDZ标准配砌

VDZ标准是欧洲推荐标准，水泥窑筒体用碱性砖大多采用此标准。其楔面大、小头的平均尺寸为71.5毫米，单重一般在7-8kg，同ISO标准一样 ，一般用9种砖就可以满足直径从2.5到6米的各种回转窑的砌筑需求 ，相比之下 ，同材质的VDZ型耐火砖比ISO型耐火砖的单重要轻约三分之一，这就减少了工人的劳动强度, 另外由于碱性砖的膨胀系数要比铝硅系制品大得多，同窑径时VDZ型耐火砖比ISO型耐火砖的使用块数要多约三分之一，由此增加的砖缝可以有效抵消缓冲部分热应力，弥补碱性砖膨胀率大的不足之处，从而起到延长碱性砖使用寿命的作用。

回转窑常用耐火砖砖型尺寸（VDZ系列）

　　1、化学成分的要求

       耐火砖的化学成分应符合相关标准或合同约定的要求，具体要求根据不同类型的耐火砖而异。常见的耐火砖类型包括高铝砖、硅酸盐砖、镁砖等。

　　2、物理性能的要求

　　体积密度：耐火砖的体积密度应符合相关标准或合同约定的范围。

　　抗压强度：耐火砖在一定条件下的抗压强度应满足相关标准或合同约定的要求。

　　耐火度：耐火砖的耐火度表示其能够承受的最高使用温度。不同类型的耐火砖对应不同的耐火度要求。

　　线变化率：耐火砖在加热和冷却过程中的尺寸变化应符合相关标准或合同约定的限制。

　　显气孔率：耐火砖内显露出来的气孔的百分比，对于某些特殊要求的场合有规定。

　　3、试验方法的要求

       确定了耐火砖的试样制备和相关物理性能测试、耐火度测试等试验方法。通过这些试验方法可以评估和验证耐火砖的质量和性能。

　　4、标志、包装、运输和储存要求

       对于合格的耐火砖，应进行相应标志并采取适当的包装、运输和储存措施，以确保其在运输和存储过程中不受损坏。