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郑州真金耐火砖的生产工艺流程
  • 时间:2022.10.11
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       郑州真金耐火砖已经被广泛地应用于工业高温窑炉之中,它的制作进程也十分的繁琐,最重要的是做的每一步都十分严格。下面以经常使用的真金牌高铝砖为例。

     (1)甄选原材料:

       精选符合耐火砖含量要求的原材料,熟料的制备是将耐火高铝质料经高温煅烧制成各级颗粒料和细粉。

     (2)科学配料,破碎研磨、筛分:

       以煅烧的耐火高铝熟料为瘠料,配以必定比例的结合高铝,制成混合料。混合猜中熟料所占比例多,称为多熟料制品。此种制晶体积稳定性高,其他性质也较好,但需求强力成型。多熟料砖是现在出产与使用最广泛的高铝制品。

       混合料经混练或经困料再混练后成型。成型的办法许多,但现在对多熟料制品多选用半干压成型。成型办法及成型压力对砖的细密度、结构强度和抗渣性等均有影响。

    (3)料入仓,压制成型:

      把粉状,颗粒熟料,经过传输带,再经过5000吨压力机机械力作用下,强力压制成型。

    (4)干燥:

       半干压成型坯含水量低,水分蒸发时几乎不发生缩短,可快速枯燥,或直接装车入窑。枯燥进程控制的关键因素为枯燥速度,应以保证砖坯不变形、不开裂和具有必定强度为原则。控制比较进入烧成窑内的砖坯含水量在2%以下。

    (5)烧结:

      烧结后的耐火砖,使其具有必定强度的外形尺寸、细密性与气孔率,力学强度要高,体积稳定性较好,耐火性能良好,耐热震性能稳定。

     (6)打磨和打包:

      对于表面不平整的耐火砖,用打磨机仔细平整,以防止在窑炉受力不均,出现脱落。检验合格后的耐材,进行打包,入箱。

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2022.10.10
影响耐火砖的因素主要有耐火砖要承受的高温和热震应力、熟料生产过程中产生的气体造成的影响、机械剥裂、窑炉内忽冷忽热、在高温使用中能抵抗高温炉料的腐蚀,化学气体的冲刷作用。
2022.10.09
 郑州真金公司为了提高耐火产品的使用寿命,用户在砌筑水泥窑时,会派专人抵达现场指导施工,并且对用户进行相关培训,以便后期做好维护。
2022.09.23
窑口部位苛刻的环境条件,要求其内衬必须具有良好的抗碱性能、好的热震稳定性能、较大的高温强度和很好的耐磨性能,郑州真金经过37年的高温耐材行业经验,发现通过以下措施,可有效提高窑口耐火材料的寿命。
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