英文站
水泥回转窑烧成带耐火材料有哪些种类及要求
  • 时间:2023.05.29
  • 浏览数量:8

水泥回转窑烧成带是指窑筒的进料端到出料端之间的区域,在这一区域内,物料在高温下燃烧反应,并通过各种冷却设备进行降温和处理。烧成带需要使用具有耐高温、抗侵蚀、抗热震等性能的耐火材料

一、烧成带工作环境和对耐火材料的性能要求

1、烧成带,熟料的烧结温度为1300℃~1450℃,而火焰温度高达1800℃~2000℃,向四周发出大量的辐射能,火焰长期的舔舐作用会使任何耐火砖都迅速分解损毁。
2、为了抵御高温,需要粘挂一层窑皮来保护衬砖。
3、稳定的窑皮,可以有效抗磨、隔热、阻滞热侵蚀和化学侵蚀。

4、水泥熟料熔体及煤灰中硅酸盐低熔物的渗入、过热、热震及热疲劳的影响和机械应力的影响也是造成水泥回转窑烧成带衬砖损坏
的主要因素。
5、窑皮不稳定或运转不正常,频繁的开停窑造成衬砖内出现频繁的热应力。当耐火砖受到的压力、拉力、扭曲力、剪切力等交替变化的综合机械应力,超过了砖的结构强度时,砖就会开裂损坏。
6、烧成带耐火材料的选用需要环保无铬。

镁铁-2
二、烧成带耐火材料的选用


镁铁尖晶石砖
直接结合镁铬砖
白云石砖,镁锆砖,
镁铝尖晶石砖由于不容易粘挂窑皮,不适用于烧成带
采用合成铁铝尖晶石和镁铝尖晶石作复配的特殊工艺,研发生产了镁铁铝复合尖晶石砖,使铁铝尖晶石和镁铝尖晶石各自的优良特性进行互补,该产品具有较好的抗碱侵蚀能力和耐磨性,在温度较高时可以快速粘挂一层窑皮保护衬砖不受高温火焰冲刷,在低温时又具有良好的耐磨性不被磨损,可适用于整个回转窑。

在配置烧成带耐火材料时,需要考虑不同部位的使用条件和要求,选用相应的耐火材料,并注意耐火材料之间的搭接和固定方式,确保其紧密结合并且不易脱落。

 

相关产品
更多产品
相关百科
更多百科
2023.03.09
       喷煤管属于独立的燃料输送系统不见,煤粉和高压空气混合后由喷煤管输送进入回转窑进行燃烧。喷煤管由内部精密风道钢管构成,暴露于接近1700℃的火焰下,且长期处于窑内二次风的强烈冲刷环境下工作,所以喷煤管外面需要浇注一层浇注料对喷煤管进行保护。喷煤管浇注料直接接触火焰,普通浇注料在高温状态下
2023.03.08
       三次风管的作用是将篦冷机的多余冷却风引入预热器,主要承受高速高温风的磨损,三次风管的风温可达到1200℃,所以还要承受部分热应力的作用。为了保温,三次风管也要粘贴一层高温硅酸钙板,然后再进行耐火砖的砌筑。        虽然三次风管长期处于静止状态,但风管内的风速最高可达20m/s,
2023.03.07
       篦冷机又称篦式篦冷机,篦冷机为密封的结构,水泥熟料在链条上被运往熟料库,在篦冷机底部通过大功率鼓风风机对水泥熟料进行吹风冷却,冷却后的热风进入窑门罩,其中一部分热风进入回转窑做助燃风进行烧结,大部分通过三次风管输送到预热器对入窑生料进行预热,预热后的生料进入回转窑,如此往返循环。  
2023.03.06
       为了减少铁铝酸三钙和铁铝酸四钙(C3AF、C4AF)含量,以促使水泥熟料的晶相转化,提高水泥强度,保证水泥质量,水泥熟料高温煅烧后,须快速进入篦冷机进行快速降温,因此,水泥熟料在烧成带完成烧结后,要迅速冷却经过冷却带和窑口部位排出。根据各企业喷煤管和火焰长度变化差异,部分企业把冷却带和
2023.02.25
       水泥窑尾的高温烟气通过窑尾烟室进入分解炉,经过预热的大部分水泥生料从预热器进入分解炉(剩余一部分直接从五级预热器下料管进入下料溜槽),水泥生料中大部分碳酸钙在这里产生初步分解,生成氧化钙和二氧化碳,温度逐步上升到1000-1200℃左右。        同预热器相同,分解炉同样需要考
2023.02.11
       预热器的作用是利用回转窑及篦冷机冷却水泥熟料时的余热,对水泥生料进行预热的余热利用系统。预热器一般有4-6级(最高处为一级),已经均化配好料的水泥生料进入从最高层后,通过料管逐级进入预热器完成脱水和预加热。三次风管将冷却风预热引入最后一级预热器,物料向下流动,热风向上排出,逐级进行换热
咨询热线:400-662-9878

服务热线:132-1599-1799(同微信)

企业邮箱:info@izhenjin.com

公司地址:河南省郑州市新密市宋楼工业区

商务地址:河南省郑州市金水区一带一路经贸产业园

官方微信

- 真金官方微信 -

- 真金客服微信 -

© 郑州真金耐火材料有限责任公司 | 豫ICP备17013951号